LA STORIA DI METECH STG
La storia dell'azienda ebbe inizio a cavallo tra il XIX e il XX secolo con una piccola officina specializzata in lavorazioni in ferro battuto, che ampliò gradualmente il proprio raggio d'azione fino a unirsi ad altre aziende nella creazione di una realtà consolidata, per la progettazione ingegneristica, la costruzione e l'installazione di impianti siderurgici.
Metech STG nasce dalla successiva fusione, nel corso degli ultimi 40 anni della sua storia, di varie rinomate aziende italiane con una lunga tradizione siderurgica, dotate di competenza nel settore dell'acciaio e di tecnologia collaudata in diversi ambiti, che sviluppavano l'ingegneria e costruivano internamente i propri macchinari specifici.
La complementarietà di queste diverse aree di competenza ed esperienza consente ora a METECH STG di offrire equipaggiamenti e ricambi per l'intera linea di processo dell'acciaio, dalla fusione del rottame alla colata continua, alla laminazione e finitura del prodotto, fornendo assistenza ai propri clienti con competenza certificata.Tali aziende erano sinonimo di qualità italiana nella creazione di forni ad arco elettrico, trattamenti per la metallurgia secondaria, macchine di colata continua per billette e blumi, impianti di depolverizzazione e trattamento fumi, forni di riscaldo, laminatoi a caldo per prodotti lunghi, impianti di trattamento acque, equipaggiamenti ausiliari e automazione.
Metech STG nasce dalla successiva fusione, nel corso degli ultimi 40 anni della sua storia, di varie rinomate aziende italiane con una lunga tradizione siderurgica, dotate di competenza nel settore dell'acciaio e di tecnologia collaudata in diversi ambiti, che sviluppavano l'ingegneria e costruivano internamente i propri macchinari specifici.
La complementarietà di queste diverse aree di competenza ed esperienza consente ora a METECH STG di offrire equipaggiamenti e ricambi per l'intera linea di processo dell'acciaio, dalla fusione del rottame alla colata continua, alla laminazione e finitura del prodotto, fornendo assistenza ai propri clienti con competenza certificata.Tali aziende erano sinonimo di qualità italiana nella creazione di forni ad arco elettrico, trattamenti per la metallurgia secondaria, macchine di colata continua per billette e blumi, impianti di depolverizzazione e trattamento fumi, forni di riscaldo, laminatoi a caldo per prodotti lunghi, impianti di trattamento acque, equipaggiamenti ausiliari e automazione.
Le aziende
STB - Tecnosiderurgica Bresciana
Era incentrata sull'ingegneria e fabbricazione di EAF (Forni ad Arco Elettrico), LF (Forni Siviera), CCM (Macchine di Colata Continua) per billette e blumi, VD (impianti di Degasaggio Sotto Vuoto), VOD (Impianti di Decarburazione Sottovuoto con Ossigeno), AOD (Impianti di Decarburazione con Argon e Ossigeno) e relativi equipaggiamenti ausiliari per acciaierie.
TECOAER - Tecnologie Ecologiche Aerauliche
Si occupava dello sviluppo di impianti di Trattamento Fumi per EAF, BOF, BF, soluzioni di recupero del calore, sistemi di risparmio energetico, tecnologie per il riciclo dei prodotti di scarto.
GETECO
Presentava una vasta esperienza nella progettazione, fabbricazione e fornitura di Laminatoi per prodotti lunghi: tondi, barre, vergella, profili, sezioni ecc., oltre che in soluzioni per Forni di Riscaldo (a longheroni, a suola mobile e a spinta).
SINTEC
Era leader nello sviluppo di soluzioni ingegneristiche per laminatoi a caldo per prodotti lunghi.
SIDFORNI
Era un importante fornitore di tecnologia avanzata per forni di riscaldo e di trattamento termico.